高溫液下泵機(jī)封選擇

一、高溫重油介質(zhì)泵用機(jī)械密封選用參看注意事項(xiàng)

將金屬波紋管規(guī)劃成旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)啤挎，旋轉(zhuǎn)的波紋管機(jī)械密封有自清洗的離心作用，這能夠減少波紋管外圍堆積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦卵凑。石墨對(duì)碳化鎢或碳化硅庆聘；②對(duì)高溫油泵選用的阻隔介質(zhì)旺韭，要具有熱分解溫度、自燃點(diǎn)掏觉、結(jié)構(gòu)区端；而挨近機(jī)械密封壓蓋的一組密封端面既可選用浸銅或銻的碳硬對(duì)硬結(jié)構(gòu)，有必要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1）冷卻體系要確保澳腹，阻止冷卻水中止织盼，以防端面升高，光滑膜閃蒸而下降密封端面的光滑酱塔，加劇磨損沥邻；

2）機(jī)械密封在裝置過(guò)程中，要給密封端面澆一些光滑油（機(jī)油或黃油均可）羊娃。以防止起泵時(shí)唐全。密封端面因?yàn)槿鄙俟饣�而�?gòu)成的干沖突；

3）選用清潔的外沖刷是處理溶劑顆粒堆積的比較有用的辦法之一蕊玷，但這種辦法糟蹋較大邮利，并且各種泵的介質(zhì)、溫度垃帅、壓力（一般要求沖刷液壓力比介質(zhì)側(cè)壓力高0.07～0.12MPa）又各不相同延届，外沖刷體系結(jié)構(gòu)就更冗繁，加之外沖刷設(shè)備的投入以及維護(hù)費(fèi)用的耗費(fèi)贸诚，有時(shí)會(huì)構(gòu)成弊大于利方庭，尤其是一些中小型企業(yè)。因此許多企業(yè)的封油體系棄之不用酱固，或許就沒(méi)有設(shè)這套體系械念，針對(duì)這些狀況，主張運(yùn)用配用阻隔介質(zhì)的多密封結(jié)構(gòu)运悲，如油漿泵龄减、回?zé)捰捅玫龋�運(yùn)用雙端面機(jī)械密封扇苞，在兩組密封端面之間充溢阻隔介質(zhì)（潔凈的機(jī)油等）欺殿，這種結(jié)構(gòu)可有用地延伸機(jī)械密封的運(yùn)用壽數(shù)，一般可達(dá)6000～8000h以上鳖敷。別的脖苏，選用這種考慮以下兩點(diǎn)：①挨近葉輪的一組密封端面材料選用硬對(duì)硬結(jié)構(gòu)，一般選用碳化鎢對(duì)碳化鎢（其中選YG6-YG6）和碳化鎢對(duì)碳化硅定踱。選用硬對(duì)硬對(duì)沖突副組對(duì)材料棍潘，主張運(yùn)用閃點(diǎn)高（一般在260℃以上）、熱氧化安穩(wěn)性好、高溫蒸發(fā)丟掉小的特色亦歉。 

           

二恤浪、熱水工況用傳統(tǒng)的機(jī)械密封方案

1．“光滑槽”密封

在一個(gè)規(guī)范的機(jī)械密封中，兩個(gè)密封端面之間存在一個(gè)很薄的液膜肴楷，在發(fā)生和構(gòu)成安穩(wěn)的液膜過(guò)程中水由，流體的物理特性處于臨界狀態(tài)。在流體流經(jīng)密封面時(shí)赛蔫，壓力下降砂客、溫度升高。壓力下降是因?yàn)槊芊饷姹砝锞壍膲毫Σ顦?gòu)成的呵恢，溫度的升高是因?yàn)橐耗ぶ辛黧w遭到剪力以及密封面之間的機(jī)械觸摸發(fā)生的沖突熱引起的鞠值。液膜防止了密封端面之間過(guò)大的機(jī)械觸摸，然后減少密封端面在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的沖突熱和端面磨損渗钉。假設(shè)液膜在接近密封面的邊緣處發(fā)生汽化彤恶，那么該密封副的大部分密封面都會(huì)失掉密封液膜的支撐，構(gòu)成密封敏捷失效鳄橘∩�离！肮饣�槽”就是在密封面上沿切線方向刻出窄槽，該槽不能貫穿密封面的表里側(cè)邊緣挥唠。當(dāng)流體流經(jīng)密封面時(shí)抵恋，這些槽能改善流體在密封面上的壓力散布焕议。這有助于堅(jiān)持密封面間的液膜安穩(wěn)并防止流體在液膜處汽化宝磨。

因?yàn)闊崴�的汽化壓力很高，容易在流�?jīng)密封端面時(shí)引起快速汽化盅安，因此控制密封觸摸面的壓力是處理問(wèn)題的要害唤锉。當(dāng)密封面相互平行時(shí)，液膜中的壓力降基本上呈線性散布别瞭，由密封端面外側(cè)的密封腔壓力逐步降至其內(nèi)緣的大氣壓力窿祥。當(dāng)液膜中的流體壓力逐步下降至等于液體的汽化壓力時(shí)，液膜就會(huì)發(fā)生汽化蝙寨。通過(guò)在密封面上開(kāi)光滑槽晒衩，密封端面上就會(huì)構(gòu)成一個(gè)相對(duì)的高壓區(qū)域。該液膜的壓力散布是從密封端面外緣 (OD)呈線性遞減直到進(jìn)入光滑槽墙歪。在通過(guò)光滑槽時(shí)流體壓力堅(jiān)持不變听系，然后再?gòu)墓饣�槽處呈線性遞減直到密封面內(nèi)緣面(ID)。壓力散布方式的改動(dòng)虹菲，約束了液膜在“光滑槽”所掩蓋的環(huán)形區(qū)域內(nèi)的汽化靠胜。

2.液體緩沖墊密封

“液體緩沖墊”是在動(dòng)態(tài)環(huán)的任一密封面上從外緣沿徑向朝里開(kāi)出凹槽或企口。其深度能夠從千分之幾到0.125英寸(即3毫米)

在一般密封中，密封面是均勻的圓環(huán)形浪漠。在密封面上開(kāi)槽后陕习，就會(huì)在圓周方向由機(jī)械和溫度改動(dòng)引起變形。在機(jī)械方面址愿，因?yàn)殚_(kāi)槽使密封端面的部分強(qiáng)度削弱了该镣；在熱力方面，凹槽使熱量沿密封端面的圓周方向流失速率不同响谓。這兩個(gè)要素構(gòu)成密封端面發(fā)生波狀變形拌牲。因?yàn)橐耗ず鼙。�密封面上很小的變形都�?huì)對(duì)液膜的構(gòu)成及安穩(wěn)性發(fā)生極大的影響歌粥。

波狀變形有助于液膜在密封端面間的延展塌忽。液膜厚度沿圓周方向的縮短與擴(kuò)展發(fā)生了一個(gè)使密封面分離的流體推開(kāi)力。這個(gè)流體推力減小了密封面間的機(jī)械觸摸失驶，熱量發(fā)生及密封面磨損土居。流體推力的巨細(xì)不只與密封面的波狀變形并且與密封的操作特性和流體的物理特性有關(guān)。密封面之間的相對(duì)速度也是發(fā)生流體推力的一個(gè)重要要素嬉探。速度越大擦耀，流體推力越大。流體的特性涩堤，如比重眷蜓，粘度，蒸汽壓胎围，都會(huì)對(duì)液膜發(fā)生很大的影響吁系。流體的比重和粘度越小，流體推力越小白魂。因?yàn)橐陨咸匦云�纤，“液體緩沖墊”能夠用于熱水，輕烴和氫氟酸等介質(zhì)福荸。

在確認(rèn)是否需求“液體緩沖墊”時(shí)應(yīng)考慮以下要素：

1）汽化壓力：密封腔的壓力低于液體的汽化壓力加上25 Psi (即1.7 Bar)時(shí)蕴坪， 應(yīng)一同歸納考慮溫度的要素。

2）壓差：密封面表里緣的壓差非常低或非常高（大于250 Psi 即17 Bar時(shí)）敬锐，應(yīng)考慮選用“液體緩沖墊”型式背传。因?yàn)楫?dāng)流體的壓力很低時(shí)，液體的壓力無(wú)法戰(zhàn)勝作用在密封面上的繃簧力台夺，難于在密封面上構(gòu)成所需液膜径玖。而當(dāng)流體的壓力很高時(shí)，密封面上的所受的液體閉合壓力也很高谒养，相同難于構(gòu)成所需液膜挺狰。

3）液體比重： 液體比重小于0.52明郭。

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