水泵常見的滲漏現(xiàn)象和解決辦法

機械密封亦稱端面密封挖息， 其有一對垂直于旋轉軸線的端面， 該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下码邻， 依賴輔佐密封的合作與另一端保持貼合折剃， 并相對滑動， 然后避免流體泄漏像屋。 

　　一微驶、常見的滲漏現(xiàn)象

　　機械密封滲漏的份額占悉數(shù)維修泵的50 %以上， 機械密封的運轉好壞直接影響到水泵的正常運轉开睡， 現(xiàn)總結剖析如下因苹。

　　1.周期性滲漏

　　(1) 泵轉子軸向竄動量大， 輔佐密封與軸的過盈量大篇恒， 動環(huán)不能在軸上靈敏移動扶檐。在泵翻轉， 動胁艰、靜環(huán)磨損后款筑， 得不到補償位移。 
對策: 在安裝機械密封時腾么， 軸的軸向竄動量應小于0.1mm 奈梳， 輔佐密封與軸的過盈量應適中， 在保證徑向密封的一起解虱， 動環(huán)裝水泵配后保證能在軸上靈敏移動(把動環(huán)壓向繃簧能自由地彈回來) 攘须。

　　(2) 密封面光滑油量缺乏引起干沖突或拉毛密封端面。

　　對策: 油室腔內光滑油面高度應加到高于動殴泰、靜環(huán)密封面于宙。

　　(3) 轉子周期性振蕩。原因是定子與上悍汛、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡捞魁， 汽蝕或軸承損壞(磨損) ，這種情況會縮短密封壽數(shù)和發(fā)生滲漏离咐。

　　對策: 可依據維修標準來糾正上述問題谱俭。

　　2. 小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

　　(1) 715kW以下小泵機封失效常常發(fā)生磨軸， 磨軸方位主要有以下幾個: 動環(huán)輔佐密封圈處宵蛀、靜環(huán)方位昆著、少數(shù)繃簧有磨軸現(xiàn)象。

　　(2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機械密封糖埋，反壓狀態(tài)是不良的作業(yè)狀態(tài)宣吱， 介質中的顆粒窃这、雜質很容易進入密封面瞳别， 使密封失效征候。②磨軸的主要件為橡膠波紋管， 且是因為上端密封面處于不良光滑狀態(tài)祟敛， 動態(tài)環(huán)之間的沖突力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩疤坝，發(fā)生相對轉動。③動馆铁、靜環(huán)輔佐密封因為遭到污水中的弱酸跑揉、弱堿的腐蝕， 橡膠件已無彈性埠巨。有的已腐朽历谍， 失去了應有的功能， 發(fā)生了磨軸的現(xiàn)象辣垒。

　　(3) 為解決以上問題望侈， 現(xiàn)采納如下辦法: ①保證下端蓋、油室的清潔度勋桶， 對不清潔的光滑油禁止安裝脱衙。②機封油室腔內油面線應高于動態(tài)環(huán)密封面。③依據不同的運用介質選用不同結構的機封例驹。對高揚程泵應從頭規(guī)劃機封結構捐韩， 對腐蝕性介質橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠鹃锈。機封靜環(huán)應加防轉銷荤胁。

　　二、因為壓力發(fā)生的滲漏

　　(1) 高壓和壓力波構成的機械密封滲漏　因為繃簧比壓力及總比壓規(guī)劃過大和密封腔內壓力超越3MPa 時屎债，會使密封端面比壓過大寨蹋， 液膜難以構成， 密封端面磨損嚴重扔茅， 發(fā)熱量增多已旧， 構成密封面熱變形。

　　對策: 在安裝機封時召娜， 繃簧緊縮量一定要按規(guī)則進行运褪， 不允許有過大或過小的現(xiàn)象， 高壓條件下的機械密封應采納辦法玖瘸。為使端面受力合理秸讹， 盡量減小變形， 可采用硬質合金雅倒、陶瓷等耐壓強度高的資料璃诀， 并加強冷卻的光滑辦法， 選用可*的傳動方法蔑匣， 如鍵劣欢、銷等棕诵。

　　(2) 真空狀態(tài)運轉構成的機械密封滲漏　泵在起動、停機過程中凿将， 因為泵進口阻塞校套， 抽送介質中含有氣體等原因， 有可能使密封腔出現(xiàn)負壓牧抵， 密封腔內若是負壓笛匙， 會引起密封端面干沖突， 內裝式機械密封會發(fā)生漏氣(水) 現(xiàn)象犀变， 真空密封與正壓密封的不同點在于密封目標的方向性差異妹孙， 而且機械密封也有其某一方向的適應性。

　　對策: 采用雙端面機械密封获枝， 這樣有助于改善光滑條件涕蜂， 進步密封性能。

　　三映琳、因為介質引起的滲漏

　　(1) 大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后机隙， 靜環(huán)和動環(huán)的輔佐密封件無彈性， 有的已經腐朽萨西， 構成了機封的很多滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象有鹿。因為高溫、污水中的弱酸谎脯、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔佐橡膠密封件的腐蝕作用葱跋， 構成了機械滲漏過大， 動源梭、靜環(huán)橡膠密封圈資料為丁腈—40 娱俺， 不耐高溫， 不耐酸堿废麻， 當污水為酸性堿性時易腐蝕荠卷。

　　對策: 對腐蝕性介質， 橡膠件應選用耐高溫烛愧、耐弱酸油宜、弱堿的氟橡膠。

　　(2) 固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏　如果固體顆粒進入密封端面怜姿， 將會劃傷或加快密封端面的磨損慎冤，水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超越沖突副的磨損速度， 致使動環(huán)不能補償磨耗位移沧卢， 硬對硬沖突副的運轉壽數(shù)要比硬對石墨沖突副的長蚁堤， 因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內。

　　對策: 在固體顆粒容易進入的方位應選用碳化鎢對碳化鎢沖突副的機械密封但狭。

　　四披诗、因其他問題引起的機械密封滲漏

　　機械密封中還存在規(guī)劃撬即、挑選、裝置等不行合理的地方藤巢。

　　(1) 繃簧緊縮量一定要水泵按規(guī)則進行搞莺， 不允許有過大或過小的現(xiàn)象息罗， 差錯±2mm 掂咒， 緊縮量過大添加端面比壓， 沖突熱量過多迈喉， 構成密封面熱變形和加快端面磨損绍刮， 緊縮量過小動態(tài)環(huán)端面比壓缺乏， 則不能密封挨摸『⒏铮　　　 
(2) 裝置動環(huán)密封圈的軸(或軸套) 端面及裝置靜環(huán)密封圈水泵的密封壓蓋(或殼體) 的端面應倒角并修光，避免安裝時碰傷動態(tài)環(huán)密封圈得运。