ZA石油化工流程泵拆開與安裝

ZA石油化工流程泵拆開與設(shè)備 

    一姑曙、拆開

    1寄症、拆下泵體上的放液管堵和軸承架上的放油管堵焰坪，放凈泵內(nèi)液體和軸承架內(nèi)的潤滑油包吝。（注：如泵上還有其他附加管路亦應(yīng)拆下）畦浓。
    2浦旱、拆開泵體和軸承架之間的聯(lián)接螺栓直奋，將軸承架部件和泵蓋等悉數(shù)轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起取出能庆。
    3、拆下葉輪螺母脚线、取下葉輪和鍵搁胆。
    4、將泵蓋連同軸套邮绿、密封蓋和機(jī)械密封等部件一起從軸上退出渠旁。留心勿使軸套相對于泵蓋等產(chǎn)生滑動，然后再拆下機(jī)械密封端蓋船逮，將機(jī)械密封連同軸套一起取下顾腊，再將軸套和機(jī)械密封拆開。
假設(shè)密封選用填料挖胃，則可從泵蓋中直接拆下軸套杂靶，再依次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等酱鸭。
假設(shè)密封選用特別結(jié)構(gòu)吗垮，應(yīng)留心不同的拆開辦法。
    5凹髓、拆下泵聯(lián)軸器和鍵
    6烁登、拆下軸承架兩頭軸承的前、后軸承壓蓋蔚舀，再將軸連同軸承一起從軸承架內(nèi)取下饵沧。
    7蚀之、從泵軸上拆下軸承。

    二捷泞、設(shè)備

    泵的設(shè)備次序基本上可依照拆開次序的反方向進(jìn)行足删，但設(shè)備時要留心檢查各密封面墊片是否無缺，并留心切勿漏裝墊片和替換不無缺的墊片锁右。

                      

    設(shè)備

    1失受、開箱后檢查泵和電機(jī)，假設(shè)證實沒有任何因裝咏瑟、卸和運送過程中形成損壞和緊固件連接件松動拂到，泵的進(jìn)出口端蓋無缺，沒有塵土码泞、污物等進(jìn)入泵內(nèi)兄旬，則可不比從頭拆開清洗和設(shè)備，直接送到運用現(xiàn)場去設(shè)備余寥。
    2领铐、有必要確保泵在作業(yè)時不逾越其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）有必要依據(jù)泵的汽蝕余量特性宋舷，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確認(rèn)绪撵。
泵吸上運用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥祝蝠，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門音诈，以供起動前灌泵之用。
泵倒灌運用情況下绎狭，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器细溅，防止雜物進(jìn)入。
    3儡嘶、吸入和吐出管路應(yīng)該還有支架喇聊，不能用泵作支撐。
    4社付、設(shè)備泵的地址承疲，應(yīng)便于巡回檢查和檢修邻耕。對新設(shè)備的吸入管路和吐出管路鸥咖，應(yīng)將其中雜物清理干凈后方可與泵聯(lián)接構(gòu)成循環(huán)管路。
    5兄世、設(shè)備次序
    (1) 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的根底上啼辣，在底座和根底之間放置成對的楔墊作找正之用。
    (2) 松開聯(lián)軸器御滩。用水平儀放在泵軸或泵聯(lián)軸器的外圓上鸥拧，通過調(diào)整楔墊党远，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓富弦，以防走動沟娱。
    (3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
    (4) 用混凝土干固后腕柜，應(yīng)擰緊地腳螺栓济似，并從頭檢查泵軸的水平度。
    (5) 在接好管路及確認(rèn)原動機(jī)翻滾方向以后盏缤，接上聯(lián)軸器砰蠢，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外圓上下唉铜，左右的差異不得逾越0.1mm台舱，兩聯(lián)軸器端面空隙，在一周內(nèi)大和小的空隙差不得逾越0.3mm潭流。
    (6) 在機(jī)組實踐運轉(zhuǎn)3~4小時后作后檢查竞惋、如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為設(shè)備合格灰嫉。

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