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軸流泵的常見故障及解決方法

發(fā)布時(shí)間:2020-05-19 16:28:45

軸流泵的常見故障與解決方法
  (1)為防止或縮小拆開誤差導(dǎo)致旋子轉(zhuǎn)動(dòng)的不靈敏惭蹂,拼裝電機(jī)前板祝,在前后端與機(jī)座的合縫處用蓄子打上符號(hào)颅拦,待修整后按原樣拆開。
 
  (2)拆繞組時(shí)承耿,要留心保護(hù)好鐵芯接箫,防止硅片翹起、移位片排,槽齒角毛刺等現(xiàn)象的涌現(xiàn)寨腔。較好的拆線步驟是:先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈,而后用鉗子在另一頭抽出率寡。
 
  (3)按一定的尺度做好繞線模繞制線圈迫卢,以保障繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內(nèi)。
 
  (4)嵌線采納“三立體法”冶共,即嵌好一相后再嵌另一相乾蛤,使端部構(gòu)成“三層立體”:嵌放時(shí)要留心:①前兩把“吊把”線圈的地位要恰當(dāng),以保障嵌其他線圈時(shí)不蹭刮轉(zhuǎn)子鐵芯捅僵;②底線圈時(shí)少用劃線板家卖,以免損壞線圈絕緣;③相間絕緣紙要插到位庙楚,兩相線圈要寬大離開上荡;④關(guān)于油浸式與充水式電機(jī),槽內(nèi)線圈(囊括端部)使不得壓實(shí)醋奠,使油(水)能固定為繞組散熱榛臼。
 
  (5)處理好接頭絕緣伊佃。剝?nèi)ソ宇^處的護(hù)套與涂層、清除銅絲名義的漆層與氧化層沛善;而后絞接繼續(xù)錫焊航揉,并清除尖角、毛刺與剩余焊液金刁;再用聚乙烯帶半疊包2層帅涂,用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層(接頭處做到縝密無(wú)縫隙),初用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機(jī)械保護(hù)尤蛮。
 
  (6)拆開時(shí)維持齷齪媳友。仔細(xì)調(diào)整底部的“限位螺絲”,使旋子轉(zhuǎn)動(dòng)自若产捞,并將鎖緊螺絲母擰緊醇锚。按原封地位裝上端蓋,留心不要損壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)坯临。通體式密封盒拆開時(shí)只能微微推入焊唬,使不得敲擊。

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