化工泵怎樣實(shí)現(xiàn)高密封狀態(tài)

關(guān)于靜態(tài)密封扭勉，只要兩種方式的墊圈和密封圈，密封圈在O形環(huán)中運(yùn)用碧磅。關(guān)于動(dòng)態(tài)密封禀横，化工泵很少選用填料密封蛾魄，主要是機(jī)械密封奔浅，機(jī)械密封可分為單端面和雙端面，平衡型和非平衡型啊研。平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指大于1.0mpa的壓力)御滩。雙端機(jī)密封主要用于高溫、易結(jié)晶党远、粘度削解、顆粒含量和有毒揮發(fā)性介質(zhì)，雙頭機(jī)密封應(yīng)將隔離液注入密封腔內(nèi)沟娱。壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1mpa氛驮。

化工泵靜態(tài)密封材料一般選用氟橡膠，特殊情況下運(yùn)用聚四氟材料济似；機(jī)械密封靜態(tài)和靜態(tài)環(huán)材料的配置比較關(guān)鍵矫废，不是硬質(zhì)合金一方面價(jià)格高，兩者之間沒有硬度差異不合理砰蠢，所以依據(jù)介質(zhì)的特色進(jìn)行不同的處理蓖扑。

設(shè)備運(yùn)用的開端處理

開端處理的主要內(nèi)容如下：

在(L)設(shè)備的初始運(yùn)用中進(jìn)行了調(diào)試實(shí)驗(yàn)，使其達(dá)到了原規(guī)劃的預(yù)期功用台舱。

(2)操作人員的運(yùn)用和保護(hù)方面的技術(shù)培訓(xùn)律杠。

(3)觀察、記載和分析設(shè)備運(yùn)用初期工作狀態(tài)的改變竞惋。

(4)安穩(wěn)出產(chǎn)柜去、進(jìn)步設(shè)備出產(chǎn)功率的改進(jìn)方法。

(5)在運(yùn)用初期進(jìn)行信息處理拆宛，擬定信息收集程序嗓奢，制造初始毛病的原始記載，填寫設(shè)備的初始運(yùn)用情況浑厚，調(diào)試記載等股耽。

(六)用戶部分應(yīng)當(dāng)提供各種原始記載，包括實(shí)際操作站钳幅、運(yùn)用規(guī)模豺谈、運(yùn)用條件、零部件損壞和毛病記載贡这、早期毛病記載和其他原始記載。

(7)對(duì)典型毛病和零部件失效進(jìn)行了研討厂榛，并提出了改進(jìn)方法和對(duì)策盖矫。

(八)對(duì)設(shè)備原規(guī)劃丽惭、制造中的缺陷提出合理的改進(jìn)建議，并采取方法改進(jìn)修補(bǔ)辈双。

(9)開端成本和運(yùn)用作用的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析和點(diǎn)評(píng)责掏。

(10)分析和處理在開端運(yùn)用時(shí)收集的材料。