磁力泵退磁原因和改進措施

磁力泵因為是新設(shè)備讹开、新技術(shù)野蝇，而且運轉(zhuǎn)時對工藝敞掘、操作的要求十分嚴苛。事故發(fā)作后生產(chǎn)廠家對咱們的工藝流程和操作提出質(zhì)疑纯丸，為了完全將磁力泵退磁原因剖析清楚剃氧，咱們做了以下作業(yè)。首要對外部工藝流程體系和司泵操作規(guī)程進行了查看谎柄。

　　(1)對從儲罐到泵的進口管線和泵的出口到裝火車管線進行了認真細致地查看丁侄，經(jīng)過工藝流程查看和確認，確認咱們的工藝流程沒有過錯朝巫，排除了工藝體系的原因鸿摇。

　　(2)對泵進口前面的過濾器進行了查看，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)劈猿，因而排除了進口阻塞的或許拙吉。

　　(3)對磁力泵進行了充沛灌泵和完全排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷揪荣。

　　(4)其時付料儲罐的液位8.6米筷黔，不存在低液位付料。

　　(5)罐區(qū)付料作業(yè)仗颈、裝火車裝車作業(yè)的工藝人員嚴厲按照操作規(guī)程操作佛舱，不存在違章作業(yè)。

　　(6)罐區(qū)司泵員操作時嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程挨决，而且廠家技術(shù)人員也在現(xiàn)場请祖，不存在誤操作。

　　在排除了工藝流程體系和操作因素的原因今后凰棉，咱們又對磁力泵的本身結(jié)構(gòu)設(shè)計進行了認真細致地剖析损拢。

　　因為磁力泵的滑動軸承是以所運送的介質(zhì)進行光滑冷卻的，因而運轉(zhuǎn)時撒犀，光滑流道必須供給足夠流量的介質(zhì)對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與阻隔套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承與推力盤福压、轉(zhuǎn)軸之間的沖突副進行光滑冷卻掏秩。而生產(chǎn)廠家只在一對滑動軸承之間即泵軸的中間部位開一個回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使經(jīng)過沖突副的冷卻光滑介質(zhì)流量不夠，發(fā)作的熱量不能及時帶走友多，不能建立并保持良好的液體沖突狀態(tài)仰挣。自光滑冷卻欠好形成滑動軸承干沖突導(dǎo)致抱軸，而外磁轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)發(fā)作熱量低零。在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作業(yè)極限溫度以下(釹鐵硼為120℃)，其傳遞才能的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的抒和。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，丟失的傳遞才能再也不能恢復(fù)彤蔽，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸失掉磁性摧莽，較終導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因而磁力泵的自光滑體系設(shè)計缺陷是形成退磁的主要原因顿痪。

　　除了磁力泵本身設(shè)計缺陷以外镊辕，咱們還依據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)，做了以下剖析蚁袭。

　　(1)所運送的介質(zhì)(純苯)易揮發(fā)征懈，溫度升高簡單汽化。而且阻隔套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和阻隔套在運轉(zhuǎn)中都會發(fā)作熱量揩悄，(內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與阻隔套之間的環(huán)隙區(qū)域因為渦流發(fā)作高熱量)這將使作業(yè)溫度升高卖哎。因為磁力泵本身設(shè)計缺陷導(dǎo)致光滑冷卻欠好，如果介質(zhì)進到泵里的溫度高于進口壓力所對應(yīng)的汽化溫度删性，則會使介質(zhì)發(fā)作汽化棉饶，形成氣泡，這對運送易汽化液體的磁力泵會發(fā)作很大的安全隱患镇匀。

　　(2)介質(zhì)獲得的靜壓能過低導(dǎo)致汽化溫度下降而發(fā)作嚴峻汽蝕使介質(zhì)斷流照藻，發(fā)作干沖突導(dǎo)致軸承焚毀抱軸。泵在運轉(zhuǎn)時葉輪內(nèi)部的壓力是不同的汗侵，磁力泵因為離心力的效果使進口處的壓力較低幸缕，可是當?shù)陀谧鳂I(yè)狀態(tài)下的飽和蒸汽壓力時介質(zhì)就會發(fā)作汽蝕。當泵剛開始發(fā)作汽蝕時晰韵，汽蝕區(qū)域較小发乔，對泵的正常作業(yè)沒有顯著影響，在泵的功能曲線上也沒有顯著反映雪猪。但當汽蝕發(fā)展到一定程度時栏尚，汽泡大量發(fā)作，阻塞流道只恨，使泵內(nèi)液體活動的連續(xù)性遭到破壞較后形成泵的抽暇斷流而發(fā)作干沖突译仗，因為冷卻失效阻隔套渦流丟失發(fā)熱嚴峻抬虽，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的溫度急劇升高。

　　依據(jù)以上剖析咱們將采取相應(yīng)的辦法加以預(yù)防纵菌。

　　怎么改進磁力泵的自光滑冷卻條件阐污，避免沖突副液膜不發(fā)作汽化導(dǎo)致干沖突是解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的要害。同時考慮到所運送的介質(zhì)有易揮發(fā)咱圆、汽化的性質(zhì)笛辟，可以依據(jù)能量守恒的原理，經(jīng)過下降介質(zhì)的速度能序苏，進步靜壓能來進步介質(zhì)的汽化溫度手幢，這樣可以對介質(zhì)因溫度升高而汽化加以有用預(yù)防。依據(jù)以上思路忱详，提出將磁力泵軸和葉輪同時進行改造的計劃弯菊，將有望能夠完全解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的問題。具體改造辦法如下：

　　(1)將磁力泵軸由半空心改為全空心而且將回流孔鉆透改為通孔踱阿，以添加介質(zhì)的冷卻光滑過流量。

　　(2)安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽(螺旋槽協(xié)助介質(zhì)沖洗和光滑轉(zhuǎn)軸钦铁，螺旋槽的旋向要特別重視)的旋向相吻合软舌，使冷卻介質(zhì)活動愈加流通，外磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)感應(yīng)渦電流發(fā)作的熱量能及時帶走牛曹，改進滑動軸承與泵軸和推力環(huán)的冷卻光滑效果佛点，使沖突副之間維持一層液膜，實現(xiàn)液體沖突黎比。

　　(3)將葉輪進行切開超营。在確保功率基本不變的情況下將葉輪切開，一方面可以經(jīng)過下降液體的速度能阅虫，進步靜壓能來進步介質(zhì)的汽化溫度;另一方面也可以減少外部能量的傳入演闭，以免介質(zhì)溫度進步而汽化。同時還擴展了磁力泵的操作范圍颓帝，減少了工藝波動對泵的影響米碰。

　　(4)安裝磁力泵維護體系，當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運轉(zhuǎn)或內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因抱軸卡住時购城，磁力傳動器的主吕座、從動部件會主動滑脫維護機泵。